永續供應鏈管理

致茂電子與供應商共同合作,組成最重要的策略合作夥伴,除了提供客戶具有價值的產品與服務,我們同時關注社會與環境價值,落實『積極發展世界級產品、致力成為世界級企業』的經營使命,朝永續供應鏈持續努力;致茂電子以合作為基礎,與供應鏈共同擔負社會與環境責任。

低碳供應鏈

致茂電子主要從事於電腦及週邊設備軟硬體、電腦自動化測試系統、電子測試儀器、信號產生器、電源供應器及通信電源供應器材等之設計、裝配、製造、買賣修護、保養、校正及代理,自動化運輸工程設備設計、製造及安裝等。目前主要產品線含:

1. 量測儀器設備
屬於資訊電子業中的測試儀器產業,產品主要為向上游零組件廠商本公司及子公司生產组裝完成,再以自有品牌行銷客戶。本公司及子公司產品種類繁多,客戶涵蓋監視器產業、電源供應器產業、被動元件產業、LCD模組產業、LED產業、半導體產業、太陽能產業及電動車產業,提供其產品測試驗證用。產業之上、中、下游之關聯性圖示說明如下:

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2. 自動化運輸工程設備
在自動化運輸工程設備部分乃結合量測設備、自動化系統及MES軟體能力提供客戶自動化整合解決方案(Turnkey Solution),本公司之子公司威光自動化公司主要產品為太陽能模组線自動化生產與系統整合、TFT-LCD自動化生產與系統整合、電池模組自動測試系統及無塵室設備規劃與系統整合等多樣整合方案。

致茂電子及子公司所產製之儀器產品屬少量多樣,其所需之原物料種類繁多,主要原料包括可編程邏輯閘陣列IC、轉換器IC、記憶體、繼電器、機構材料、PC板等,目前皆由三家以上供應商代理世界知名製造商產品,為公司長期配合之廠商,品質與貨源均穩定且與致茂電子都維持良好關係。為使彼此之間有替換性及競爭性,以分散採購風險及適度降低成本,並可獲得較佳之服務,目前統一由採購單位向國內外廠商採購。採購單位定期檢討供應商之價格,並由品管人員及採購人員對供應廠商從事稽核工作,以確保品質的穩定性,同時亦能瞭解供應商之製程能力。

在地採購

台灣地區在地採購比例維持在85%以上

在2023年合併財務報告內之主要供應商資料並未有大變動。供應商為公司營運的重要夥伴,雙方共同追求企業永續經營及成長。我們積極致力於落實在地採購,為落實此政策,台灣地區在地採購比例維持在85%以上,確保高效率富彈性之供應鏈。(當地指台灣地區)
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攜手供應商綠色轉型

致茂電子邀請客戶與供應商共同打造低碳供應鏈,攜手建構永續發展商業模式。2023年已有一些成效:
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關鍵元器件及有害化學物質管制

在原(物)料、零件、輔料或包裝資材,導入環保設計理念,依致茂電子之『料品之有害化學物質管制標準』定義本公司的環境管制物質,將之區分為以下五種類別進行管制:
  1. RoHS 限用物質,依歐盟RoHS 指令及中國『電子信息產品污染控制管理辦法』所禁止或限制使用之有害化學物質。
  2. REACH 之SVHC 限用物質,依歐洲化學署(European Chemical Agency, ECHA) 所公告對人體及環境有高度危害之物質(Substance of Very High Concern, SVHC)。
  3. 其他法規限用物質,為主要貿易國家之法規明定禁止或限制使用之有害化學物質,參照IEC 62474電工行業產品的材料聲明標準。
  4. 臭氧層破壞物質(Ozone Depleting Substances, ODS),依Montreal Protocol 所公告之管制化學物質。
  5. ELV 及GADSL 限用物質,為歐盟廢車輛指令及全球汽車申報物質清單GADSL 所定義之管制物質。並且要求供應商簽署「環保聲明書」並簽署「不使用 SVHC 物質及不使用衝突金屬聲明書」,確保產品量產後能持續符合相關要求規範,使致茂電子的產品朝向永續經營方向前進。在研發過程中,將產品綠色設計的概念導入,由相關研發單位同仁配合研發提升產品能源效率與符合化學有害物質法規等設計,並盡量使用可再生及可回收材質,透過不斷改善與評估,確保量產後依照品保與環境等相關管理規定與規範。
除了管制有害物質外,研發單位亦積極導入電路數位化技術,以降低零組件使用數量,並且推廣共用模組的設計思維,讓不同產品間共用特定的模組,以降低半成品數量以及零組件種類,除可更有效率的推出新產品,以提升綠色產品覆蓋率外,亦可減少採購、生產等過程的能源損耗。

供應商與致茂電子共同合作,組成最重要的策略合作夥伴,除了提供客戶具有價值的產品與服務,我們同時關注社會與環境價值,落實『積極發展世界級產品、致力成為世界級企業』的經營使命,朝永續供應鏈持續努力;致茂電子以合作為基礎,與供應鏈共同擔負社會與環境責任。

致茂電子自2005年推動有害化學物質管制以來,新產品皆已符合環保要求,而舊產品亦多已完成符合性轉換;統計2023年初尚有632個產品未符合要求,經停產與變更設計後尚有168個產品待處理,預計至2025年底將全數符合要求。
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供應商管理

供應商評鑑表
依據「供應商管理辦法」在選擇新供應商時,由採購單位請供應商提供物料之價格、交期、規格或樣品,再交由相關單位需求確認,並請供應商執行自我評鑑,必要時進行實地評鑑,若無法在半年內達到要求則予以取消供應商資格。供應鏈相關的管理由品保與採購單位的高階主管進行監督。評鑑項目包含有如下A~M,共12項。其中企業永續管理部分,包含有環境管理、職安衛管理、企業社會責任與有害物質管理,2023年現場實地評鑑廠商13家。
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供應商風險評估問卷調查表
此外,為更進一步理解所有供應商面對這波ESG 浪潮所做的準備,在供應商自我評鑑的同時,也針對其進行風險評估問卷,評估內容包含
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2023年供應商問卷調查
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既有供應商管理流程
我們目前透過全面性的供應鏈管理方式,以Q (Quality)、C (Cost)、D (Delivery)、S (Service) 評核標準展開供應商評核規範,目標是透過對供應鏈評核來展開與交易夥伴的承諾和緊密合作,有效管理彼此往來的資訊流、物流和金流,藉由上下游垂直整合產生的供應鏈管理,建立一個長期穩定的供應鏈系統。
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既有供應商管理流程
2023年供應商「績效考核評鑑」592家,評核結果皆在A、B、C等級。經過多年的評鑑,大部分廠商皆能滿足我們的需求,D級供應商經輔導後已改善並列入下半年度觀察重點,後續也將由品保與採購單位的高階主管進行監督。
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