環境永續管理

節能減碳，降低環境衝擊

致茂希望能藉由建立環境管理系統、回應全球氣候變遷、發展綠色設計，來協助降低環境衝擊。隨著人類文明進步與活動的增加，能源與各種資源的損耗以及氣候變遷已經成為全球必須面對的重大課題，直接影響氣候變遷的溫室效應將引發極端氣候帶來嚴重天然災害；此外，能源、水資源等過渡的開發與使用，排放的廢氣與大量的人類廢棄物污染陸地、水源與海洋，無疑地以迅雷不及掩耳的速度衝擊人類活動與生命安全，由於氣候變遷造成極端高、低溫及極端強降雨等現象出現次數也更加頻繁。掌握風險概況，進而尋求潛在機會，是企業追求永續發展不可或缺的一環。

環境永續管理

致茂電子以環境永續發展為目標積極推動綠色產品研發與製造，致力有害物質管理、提高電源產品之能源效率，與增加產品回收比例。透過跨部門分工，積極落實各項環境保護措施的管理，並期盼所有同仁提升環保意識，藉由環保理念的推廣與績效目標設定，認同並積極參與環境永續的企業文化。

致茂電子已取得ISO 14001:2015環境管理系統驗證，透過P-D-C-A 的管理循環，讓各項污染源運作皆標準化作業並依法令制度規範以提高環保績效，健全環境管理系統。為使溫室氣體盤查量化數據具公信力，也取得ISO 14064-1:2018第三方查證。從氣候變遷、綠色產品與設計、污染防治到全員環保三大層面著手，並以產品生命週期的思維從產品設計、原物料供應、製造程序、工廠運作、終端產品、後續服務及廢棄物合法妥善處理等進行全面管理，以降低在整個產品生命週期中，對於氣候變遷的負面衝擊與環境的危害。

近年來受到氣候變遷及生物多樣性流失影響，自然資源快速減少。「生物多樣性」不僅反映地球生命的豐富程度，還維持著生態系統平衡，影響氣候調節、水資源循環、土壤肥力、農業生產和人類健康等關鍵生態系服務。2022年，世界各國於第15屆聯合國生物多樣性大會(Conference of the Partiesto the Convention on Biological Diversity, COP15) 達成共識，將透過全新的全球生物多樣性框架(Global Biodiversity Framework, GBF) 為2030年前全球的生物多樣性政策和行動提供目標和管理指導。致茂電子意識到恢復與保育生物多樣性的重要性，致力於生產過程保護並減少對生物多樣性的破壞、努力實現無淨損失(Net Positive Impact, NPI) 深信除追求營運發展與營收成長之外，持續創新、不斷提升、逐步實踐並積極發揮正向影響力，才是企業永續經營的關鍵。故在環境政策中也加上了這樣的承諾。

能源管理

電力與燃料管理

致茂電子能源使用主要是以外購電力為主，其他燃料有天然氣，使用於餐廳、宿舍、健康中心；公務車的汽油與發電機的柴油等。

換算係數參考資料：經濟部能源局- 能源產品單位熱值表(109-05-15 更新)

電：860,000 kcal/ 千度
液化石油氣(LPG) ：12,062 kcal/ 公斤
天然氣(NG)：9,000 kcal/m³
汽油：7,800 kcal/L
柴油：8,400 kcal/L、1 kcal =4,186 焦耳

註1：依契約容量與發電量換算
註2：再生能源度數自2022年7月開始統計

水資源管理

致茂電子總公司(含華亞廠)、新竹分公司與高雄分公司分別位於華亞科技園區、新竹科學園區與楠梓加工區，皆非位於環境保護區內，而其供水來源100%來自市政用水(自來水)非來自於保護區或水源地，因為製程多為組裝與測試，無大量用水需求，主要用水為員工生活及廠房周邊設備的用水，尤其是空調用水，並不會造成水資源及水源地生態環境不會造成明顯的環境衝擊。所產生之生活污水經適當的污水處理設施處理，或依法令直接排放至污水下水道。即便如此，除了節約用電之外，我們認為水資源也是珍貴的地球資源，因此如何減少水資源使用並提升水資源利用，也是很重要的任務，為落實水資源管理，總部大樓設計雨水回收系統，經沉澱處理後，當作園藝澆灌的水源，以達到水資源保護與節約用水之目的。

這三年的耗水量與密集度統計 (總公司(含華亞廠) + 新竹分公司 + 高雄分公司)

總取水量及總耗水量

節能措施

致茂電子的主要能源來源為外購電力，故節約用電一直被列為致茂電子減碳之優先議題。透過環安衛目標的訂定，實施各項節能措施，包含有總公司( 含華亞廠) 空調節能改善、新竹分公司、高雄分公司更換節能燈具，其中以高雄分公司改善成效最為顯著。

在2023 年透過製程改善、智能生產等方式，節能減碳外亦提升生產效率，共減碳1,696 公噸CO₂e。

1. 降低產品老化製程耗能
(1) 分析燒機監控數據，每個月產出分析報表，快速調降燒機工時，減少能源損耗。
(2) 屬於電源型式量測儀器產品，使用節能設備執行產品老化製程，智能監控並降低能耗。
(3) 利用產品回收功能，進行互供電及拉載燒機，減少老化製程用電量(61815 及62180D 系列機種)。
(4) 測試站導入三色燈監控模組，記錄停滯時間，減少電力浪費。
(5) 空壓管線導入流量監控設備，並建置數據資料庫與監控頁面，依監控數據，調整設定值節省用電量。

2. 製程改善
(1) 執行生產環境監控，確保製程環境品質 (無塵室、產品老化室、光學產品測試室)。
(2) 產品包裝作業，導入省力設備，改善人因工程，降低人員搬運工安落實職業安全。
(3) SMT/DIP 導入智能電子化料架、建置自動點膠機設備、SMT 智慧料倉評估與導入、建置DIP自動焊接機、導入全製程物流生產( 加工→插件→後焊)、單板測試62XXX 系列治具改善、單機組裝工時的優化、單機包裝工時的優化、系統組裝工法的優化、導軌壓合治具、Mos 自動化測試治具、高壓隔離蓋治具、錳銅片半自動研磨治具、半導體產品製程改善、機電產品製程改善。

3. 智能生產
(1) 分析MES數據，監控8000組裝工時及1100測試工時，即時調整標準工時降低產品生產成本。
(2) 優化單板自動化測試，加快生產節拍。
(3) 全機及系統自動化測試智能轉型，數據分析簡化測項。
(4) 全機測試工時的優化。

溫室氣體管理

致茂電子依循ISO 14064-1：2018 藉由盤查過程與結果掌握總公司與各分公司溫室氣體排放，透過溫室氣體盤查制度確實掌握溫室氣體之排放狀況，並提出溫室氣體減量的可行方案。為增加溫室氣體盤查資訊與報告之可信度，同時提升溫室氣體盤查之品質，在內部完成內部查證工作後，再委由公正第三者查驗機構依循進行外部查證作業，以建立完整的盤查程序並提高數據品質。

以營運控制方法來計算溫室氣體排放量，並使用IPCC第六次評估報告的GWP值計算。盤查種類包括：二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氟氫碳化物、全氟碳化物、六氟化硫、三氟化氮，共七種，量化盤查範疇分為兩大部分：

類別一為直接溫室氣體排放，包括固定排放、製程排放、移動排放、逸散排放。
類別二為能源間接溫室氣體排放來自於外購電力。

因為重新以ISO 14064-1：2018作為盤查與量化基準，故將2021年作為基準年。為了有效掌握溫室氣體排放量，以溫室氣體密集度(公噸CO₂e/ 總合併營收(新台幣仟元)) 為溫室氣體管理指標。

盤查與量化範圍包含有：
*2021~2023年類別1與類別2溫室氣體排放狀況 (以2021 年為基準年)

(1) 總公司：致茂電子股份有限公司 (不包含租予光遠科技股份有限公司、匯宏科技股份有限公司)

(2) 華亞廠

(3) 新竹分公司 (不包含租予晶測電子股份有限公司)

(4) 高雄分公司

2021~2023年類別1與類別2溫室氣體排放狀況

針對致茂電子股份有限公司因為於2020年底剛搬遷至此，而在計算冷媒時乃採填充法，故導致類別1的排放量遠高於類別2的排放。也因此導致2023年溫室氣體排放強度較基準年2021年下降了54.89%，但較2022提升了15.19%。

2023年度類別3~類別6其他間接溫室氣體排放情形，本次量化針對固體及液體廢棄物處置之排放，另本年度新增員工通勤巴士進行量化。

廢棄物管理

致茂電子對於三個廠區廢棄物的管理，主要透過分類、減廢減碳與污染防治，並恪遵營運所在地的環境相關法規，徹底執行廢棄物管理辦法之要求，積極透過下腳料收購回收再利用及付費清理等方式，減少廢棄物產生量。每年皆通過第三方查驗機構的ISO 14001驗證、進行定期審查並公開環境績效成果。

致茂電子科技於營運過程所產生廢棄物包括「一般事業廢棄物」、「有害事業廢棄物」，皆依照營運所在地法規委外廠商，將事業廢棄物載運離廠廠外妥適處理，依清運聯單及過磅資訊統計分類重量。一般事業廢棄物依照類別進行再生利用或其他處置；有害事業廢棄物則依當地法規要求進行無害化處理；經調查後，致茂所屬廠區皆無製程廢水、製成廢氣( 酸、鹼性及揮發性有機物VOCs)。此外，我們也在各廠區推動「資源回收及減量觀念」宣導由內而外落實全員減廢行動。