技術與產品

致茂電子從顯示器測試起家,以開發具備精準、可靠、獨特的測試儀器做為願景,逐步將觸角擴展至電力電子、被動元件至半導體與 IC 設計檢測等九大產品群。為滿足客戶對綠色產品之要求,除了降低設備本身的能源消耗外,亦積極開發能源回收型設備,將傳統設備中以熱能形式消耗掉的能源,回收至電網中,大幅降低能源使用量。此外,致茂不斷提升我司研發之測試設備的精準度、測試速度、以及縮減產品尺寸及重量…等,協助使用者提升生產效能。上述這些行動均顯示致茂電子作為地球村的一分子,在因應全球暖化威脅下的努力。

為達到讓使用者更有效率的使用測試設備,並降低能源的使用量,技術創新在這過程中扮演重要的角色。致茂電子每年均依據公司的營運方向制定技術發展藍圖,在不重複投入人力開發相同技術項目的原則下,協調各研發單位發展不同的創新技術或是提升既有技術的性能。此外,創新技術研發中心專注於核心技術及前瞻技術的研究,預先預備公司未來2-5 年後新產品所需的各項技術。藉由人力使用最大化的原則,以提高綠色設備的覆蓋率。

創新技術與專利

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致茂電子為發展綠能產品,每年投入的研發費用佔比營業額達12 % 以上,積極營造創新的文化及環境,每年透過創新技術獎及傑出工程師的選拔,獎勵團體及個人在技術創新及提升產品效能的表現。另外,公司亦積極向外部尋求技術創新,藉由外部資源加速累積致茂的技術力。在2023年,致茂電子共與包括台灣大學、成功大學、台灣科技大學,美國Wayne State University 等9個學研單位/ 系所進行產學合作,進行中合作案總金額達新台幣2585萬元,另亦聘請2位技術顧問,以提供研發同仁技術指導及諮詢。

經由將近700位研發同仁的努力耕耘,將創新技術轉化為專利,在2023年共提出53個國內外專利申請,包含43件發明專利、9 件新型專利與1件設計專利,在台灣、中國大陸、美國均有提出專利申請並獲予公告證書,專利獲證件數逐年增加,顯示致茂電子在技術創新的努力成果以及對於智慧財產權的重視。
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致茂綠色標章

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致茂作為量測設備提供者,所關注的不僅是自身的節能減碳,亦看重如何幫助使用者因使用致茂電子的儀器設備,能夠有效地降低生產製造過程中的碳排放,這就是碳手印的概念。基於此理念,致茂電子在公司內部提出『綠色致茂標章(Green Chroma Label)』的制度,以鼓勵全公司同仁規劃、研發、生產能夠協助使用者降低碳排放量的儀器設備。綠色致茂標章的評估指標如下表。

公司從產品生命週期的配送與銷售、產品使用及廢棄物處理各個階段,衡量產品是否具備:
  1. 使用時低能源耗用量。
  2. 可減少運輸安裝資源、提升產能、降低客戶投入成本。
  3. 低噪音以避免危害使用者身心的設計考量,以決定新產品是否授予綠色致茂標章。

通過審核的產品在儀器設備後背上張貼綠色致茂標章貼紙,以表示該產品具備節約能源的成效。目前綠色致茂標章已開放致茂各產品線提出申請。
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綠色永續設計

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致茂電子將技術創新的成果展現在新產品的各項卓越性能及功能表現上,並在產品的生命週期各階段導入綠色設計,減少環境衝擊,實現產品責任與消費。
致茂電子的研發單位從零組件使用管制及減量、降低能源損耗及提升能源效益上著手,以開發具節能效益的綠色產品:
  • 零組件使用管制及減量
    在研發過程中,將產品綠色設計的概念導入,由相關研發單位同仁配合研發提升產品能源效率與符合化學有害物質法規等設計,並盡量使用可再生及可回收材質,透過不斷改善與評估,確保量產後依照品保與環境等相關管理規定與規範。
    除了管制有害物質外,研發單位亦積極導入電路數位化技術,以降低零組件使用數量,並且推廣共用模組的設計思維,讓不同產品間共用特定的模組,以降低半成品數量以及零組件種類,除可更有效率的推出新產品,以提升綠色產品覆蓋率外,亦可減少採購、生產等過程的能源損耗。
  • 降低能源損耗
    致茂電子持續研發能夠在滿足客戶需求的同時,可降低能源損耗的各樣技術,例如電力電子設備的能源回收技術,可將大多數原本會以熱能消耗掉的能源改以電能形式反饋回電網,大幅降低能源損耗量。此能源回收技術大多使用於交/ 直流電源設備,但致茂電子利用此技術開發出能源回收式負載功能,能擴大此節能技術的使用範圍,顯著的提升能源回收率。除此之外,亦在設備中導入待機模式,當設備處於未輸出狀態時能進一步降低設備的功率消耗。
  • 提升能源效益
    除了積極降低設備本身的能源損耗外,亦思考該如何協助客戶能更有效率的使用設備,進一步減少能源使用。因此,在提升電能轉換效率、功率密度、通道密度、檢測速度、檢測準確度上,持續投入研發資源,發展創新技術。
致茂電子在生產製造時持續擴大自動化測試的覆蓋率,大幅降低測試人力的需求,亦有效縮短測試工時。另外,儀器設備燒機導入能源回收措施,並加入智能控管系統,進行燒機室節能數據資料收集,以降低燒機室的能源損耗。
測試設備具備少量多樣的特性,生產時為因應多樣性的需求,須建構或調整多樣的生產/測試設備,而透過導入共用模組以及數位化電路,能減少生產/測試設備的使用數量以及設備調整的頻率。
設備的體積及重量直接關乎運輸安裝的難易度,致茂電子積極縮減儀器設備的體積及重量,利用創新技術以減少高重量的零組件的使用,以及增加測試通道的密度,使設備能在更小的體積下,擁有與傳統設計相同的測試通道。經由這些措施,能讓運輸過程更節能,且使安裝更簡便。另外,因為儀器設備的體積重量降低了,因此也得以大幅減少包裝資材及防護資材。
致茂電子藉由軟體整合控制,大幅提升人工操作的效率,並削減人為操作的錯誤。另外,開發具一機多功能的設備,讓使用者能彈性配置設備,可降低儀器設備的閒置率。除此之外,亦積極發展智能設備,透過發展預診斷及健康管理技術,使致茂電子的儀器設備能在故障發生前預先通知使用者,藉以減少意外停機的狀況。
致茂電子不斷構思可用更少包材即可針對儀器設備達到相同運輸防護力的方案,另外,藉由縮減儀器設備的體積及重量,亦可有效減少包裝材及產品生命終結時所產生廢棄物的數量。

針對致茂電子的包裝材及設備壽命終結時的廢棄回收,是由使用者進行處置,但設備內之PCBA、機殼、標準配件、包裝材料的有毒有害物質或元素( 包含鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯/ 多溴聯苯醚及鄰苯二甲酸酯類化合物等) 在該部件所有均質材料中的含量皆符合SJ/T 11363-2006 與EU Directive2011/65/EU 及 2015/863/EU 之規定。在本公司之產品手冊中,針對設備廢棄之處理有詳細的說明。

綠色設計成果展現

以致茂電子最新之能源回收式直流電子負載63718-1200-40,與舊有無能源回收直流電子負載63218A-1200-720 比較,以及能源回收式交流電子負載63815R,與舊有無能源回收交流電子負載63804 比較,藉由下表概述綠色設計成果,此顯示了致茂電子積極響應ESG 的要求。
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致茂電子除了積極降低高耗能的電力電子產品的能源耗用量外,也並不忽略其他非電源儀器設備的節能要求,現以Chroma 7945 製程中晶圓外觀檢查系統為例說明其節能的成效。因為不是能源轉換設備,因此該設備的節能策略為模組共用、提升使用彈性,並降低維護成本,藉由協助使用者提升產能、降低維修工作所耗用的運輸及時間資源來降低能源使用量。
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